一、施工前的准备工作
　 （1）摊铺机标准
　　微表处摊铺机采用的是体积计量方式，而经混合料设计得出的是各组分材料的质量比例，因此需要对摊铺机进行标定。摊铺机标定结果是否正确，直接关系到混合料实际油石比是否与设计油石比相符。
　 （2）路面的清扫
　　为了保证微表处层与原路面的良好黏结，要求原路面清洁。原路面上的松散材料、泥 、杂草、油污和其他杂物都会影响微表处与原路面的黏结,造成脱皮现象。
　　路面的清洁方法有很多种，国内常用的是用扫帚清扫，国外也有用水清洁或用鼓风机吹 方法。用水清洗时应待裂缝干燥后再进行微表处。施工时，应采用适当方法将路面上的 登井、阀门箱、跌水式进水口及其他公用设施遮住，免受微表处材料的污染;不允许有集料 粒留在路面上。
　 （3）放样画线
　　为了保证微表处沿路线方向摊铺，有时候需要根据路幅宽度、摊铺槽宽度，在保证摊铺次为整数的条件下沿摊铺方向画出控制线。不过，目前国内的大多数施工企业一般不做放样线，而是直接以车道线、路缘石等为参照，摊铺方向可以保证。
　　二、微表处的摊铺步骤
　　施工准备工作完成后，便可以进行微表处混合料的摊铺。
　　（1）将摊铺机开至施工起点处,调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。
　　 (2）再次确认各材料的设定准确无误。
　　（3）开动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。
　　（4）打开各个材料的控制开关,使各组成材料几乎同时进人到拌和器中；应有一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走，倒入旁边的废料车中。
　　（5）调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中。当材料充满摊铺槽1/2左右深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺机，以1.5-3.0km/h的速度匀速前进。摊铺的速度变应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右，保证分料器能搅拌到混合料。
　　（6）对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具，但不得使用扫帚。
　　（7）应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后,摊铺机停止前进。
　　（8）施工人员应立即将施工末段1-2m范围内的材料立即清除，倒入废料车中。
　　（9）用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺机开至料场装料。
　　三、接缝处理
　　微表处的横向接缝应做成对接接缝，施施工步骤为：
　　（1）用油毡将前一施工段末端0.5-1m覆盖，保证油毡末端与微表处材料层边缘平齐。
　　（2）将摊铺机后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。
　　（3）启动摊铺机开始摊铺。
　　（4）将油毡连同上面的微表处混合料取走，倒入废料车中；清洗油毡，以备下次使用。
　　微表处的纵向接缝宜做成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大。国际稀浆封层协会微表处技术指南规定纵向接缝搭接宽度不应超过76.2mm。接缝处高出量不应大于6mm,因此将76.2mm取整为80mm后可以用作我国的标准。
　　微表处纵向接缝的位置直接影响路表的美观，因此,如果能够将纵向接缝放在车到标线上，会最大限度地减少接缝对路表美观的影响。但是这将对车道标线的化纤造成一定的困难，特别是接缝处的不平整和粗糙表面会造成走线不直和画线材料用量明显增加，因此建议将纵向接缝放在车道线一侧3~5cm的地方：这样即不会显著影响路表的美观，同时又不至于造成画线困难和画线成本增加。
　　四、微表处摊铺机的走线
　　微表处摊铺过程中的走线十分重要，直接影响纵向接缝是否顺直，从而影响到摊铺层的美观。为了保证走线的顺直 ，一般可事先铺设导线。当施工路段有路缘石或车道标线作为参照物时。只要摊铺机驾驶员可以确保走线顺直，可不专门铺设导线。
　　由于微表处摊铺机与摊铺槽间采用链条连接，往往在摊铺弯道时受路面超高的影响，摊铺槽会向弯道内侧侧滑，滑动距离一般在5cm左右。在摊铺弯道时，驾驶员走线应该考虑摊铺槽的侧滑。